Силикагель регенерация в домашних условиях

Добавлено: 19.05.2018, 12:05 / Просмотров: 73381
Закрыть ... [X]

Силикагель АСМ, АСК, КСК с величиной зерен 0,25—2 мм, промытый при кипячении водой, высушенный при 105° С, активированный при 200° С в течение 30 мин. Регенерацию силикагеля проводят тем же способом. Каждую партию силикагеля проверяют на отсутствие ацетофенона.[ ...]

Силикагели служат для поглощения полярных веществ. Мелкопористые силикагели используют для адсорбции легкоконденсируемых паров и газов, крупнопористые и частично среднепористые силикагели служат эффективными поглотителями паров органических соединений. Высокое сродство поверхности силикагелей к парам воды обусловливает широкое их использование в качестве агентов осушки разнообразных газовых сред. Силикагели негорючи и характеризуются низкой температурой регенерации (110—200 °С) и достаточно высокой механической прочностью. В то же время они разрушаются под действием капельной влаги, что необходимо учитывать при их использовании в системах газоочистки.[ ...]

Регенерация силикагеля. Использованный силикагель отмывают водой до эозина и флуоресцеина до тех пор, пока промывные воды не станут бесцветными. После этого силикагель кипятят с пергидролем 20—30 мин до обесцвечивания, еще раз промывают водой и обрабатывают реактивным раствором, как указано выше.[ ...]

Силикагель предварительно очищается при кипячении в концентрированной соляной кислоте, затем в азотной кислоте, разбавленной водой (1 : 1), промывается горячей дистиллированной водой до нейтральной реакции, сушится при 105°С и активируется при 250— 300°С в течение 30 мин. Регенерацию силикагеля производят тем же способом. Каждую порцию очищенного силикагеля и фильтры проверяют на отсутствие окраски при действии всех применяемых реактивов.[ ...]

Для регенерации отработанных масел используется крупнопористый силикагель (СГ) размером зерен < 0.045 мм, модифицированный разбавленной минеральной кислотой в количестве 0.05-2 частей от массы ОМ, при температуре 343-393 К в течение 0.2-1 ч.[ ...]

Другим методом регенерации силикагеля является прокалка его в течение 2 ч при 700° С.[ ...]

Другими преимуществами силикагелей являются низкая температура регенерации (100—200 °С) и, как следствие, более низкие энергозатраты, чем при регенерации других минеральных адсорбентов, низкая себестоимость при крупнотоннажном производстве, относительно высокая механическая прочность к истиранию и раздавливанию.[ ...]

Сорбционная способность силикагелей по диоксиду серы составляет существенную величину даже при высоких температурах (150—200 °С) и низких концентрациях целевого компонента в газах [<1% (об.)], что объясняют происходящим окислением адсорбированного БОг в БОз кислородом, содержащимся в обрабатываемых потоках. Регенерацию насыщенного поглотителя ввиду его негорючести можно проводить нагретым воздухом. Если в очищаемых газах содержатся пары воды, величина поглощения силикагелями диоксида серы резко уменьшается.[ ...]

Применение модифицированного силикагеля для регенерации отработанных масел 68.[ ...]

При нагревании насыщенного водой силикагеля до 200 °С происходит удаление физически адсорбированной воды и восстановление его адсорбционных свойств. На этом основан метод термической регенерации насыщенного влагой силикагеля. В случае дальнейшего повышения температуры (выше 200 °С) начинается выделение воды за счет ОН-группы поверхности и структура силикагеля разрушается. В подавляющем большинстве случаев осушку производят в динамических условиях, пропуская поток газа через слой адсорбента.[ ...]

Адсорбция оксидов азота твердыми сорбентами (силикагелем, алюмогелем, алюмосиликатом, цеолитами, активированным углем и др.) не нашла широкого применения из-за дефицитности и малой емкости адсорбентов, больших затрат тепла на регенерацию. Для этой цели предложены природные адсорбенты (торф, лигнин, фосфатное сырье, бурые угли), которые не нуждаются в регенерации и могут быть использованы в качестве органоминеральных удобрений и промышленных реагентов.[ ...]

В качестве сорбентов применяют активированный уголь, силикагель, бурый уголь, торф, доломит, каолин, болотную руду, золу, сланец, коксовую мелочь и др.; при очистке сточных вод роль сорбентов выполняют также хлопья коагулянтов (гидроокисей металлов) и активный ил аэро-тенков. В тех случаях когда выделяемые из сточных вод вещества представляют ценность, обычно пользуются активированным углем, который поддается регенерации. В других случаях используются менее ценные материалы, например, некоторые виды золы, бурый уголь или торф, которые потом сжигаются или вывозятся.[ ...]

Очистка жиров адсорбентами, такими как отбеливающая земля, активированный уголь, силикагель и другие, не дает сточных вод, однако они образуются в процессе регенерации адсорбентов. Эти сточные воды имеют щелочную реакцию, содержат много взвешенных веществ и незначительные количества жиров или масел.[ ...]

Приборы с небольшим внутренним объемом рекомендуется защищать с помощью влагопоглотителя (силикагель, алюмогель, хлористый кальций и т. д.), но при этом обслуживающий персонал должен систематически проверять состояние влагопоглотителя и своевременно проводить его регенерацию.[ ...]

Помимо удельной поверхности, важную роль играет химическая природа сорбента. Так, поверхность силикагеля, представляющего собой частично обезвоженную кремневую кислоту, покрыта гидроксильными группами. Это обусловливает повышенную адсорбционную активность силкагеля по отношению к полярным веществам. Так как число гидроксильных групп может уменьшаться под влиянием температуры, то нагреванием можно сильно изменить адсорбционную активность силикагеля. Наибольший эффект активации достигается йри 200—300 °С. Прокаливание ж« при 600 °С приводит, к удалению большей части гидроксильных групп с поверхности силикагеля, что влечет за собой значительное уменьшение адсорбционной активности. Смачивание сорбента с последующей сушкой при 200 °С возвращает в основном его первонйчальную активность. Подобная регенерация оказывается полезной после очистки силикагеля от загрязнений органического происхождения, осуществляемой обычно прокаливанием при 600 °С [72].[ ...]

Дают осадку осесть. Осветленный раствор декантируют, отфильтровывают выпавшую гидроокись железа и силикагель через фильтр «белая лента» и промывают два-три раза подаммиаченной до pH 7—8 дистиллированной водой. Осадок гидроокиси железа и силикагеля смывают дистиллированной водой с неразвернутого фильтра в стакан вместимостью 100—150 см3 (объем раствора при этом должен составлять 25—40 см3), добавляют 10 см3 раствора соляной кислоты (1 моль/дм3) и нагревают раствор на плитке (/ - 60 °С), не доводя раствор до кипения, до полного растворения гидроокиси железа. Затем силикагель отфильтровывают через тот же фильтр, промывают два-три раза соляной кислотой (1 моль/дм3). Отработанный силикагель может быть повторно использован после регенерации, которая проводится так же, как и очистка (см. п. 3.17).[ ...]

Поверхность адсорбции может быть очень велика: для некоторых материалов она достигает нескольких квадратных метров на грамм (для силикагеля) и даже нескольких сотен квадратных метров на грамм — для активированного угля. Если концентрация вредных примесей в газе-носителе невелика, как например, в случае дезодорации, адсорбенты могут эффективно действовать в течение продолжительного времени (нескольких месяцев), после чего необходима их регенерация.[ ...]

В качестве сорбентов используют активные угли, синтетические сорбенты и некоторые отходы производства (золу, шлаки, опилки и др.). Минеральные сорбенты — глины, силикагели, алюмогели и гидраты окислов для адсорбции различных веществ из сточных вод используются мало, так как энергия взаимодействия их с молекулами воды велика, иногда превышает энергию адсорбции. Наиболее универсальными из адсорбентов являются активные угли, которые должны обладать определенными свойствами. Оли должны слабо взаимодействовать с .молекулами воды и хорошо — с органическими веществами, быть относительно крупнопористыми (с эффективным радиусом адсорбционных пор в пределах 0,8—5,0 нм, или 8—50А), чтобы их поверхность была доступна для больших и сложных органических молекул. При малом времени контакта с водой они должны иметь высокую адсорбционную емкость, высокую селективность и малую удерживающую способность при регенерации. При соблюдении -последнего условия затраты на реагенты для регенерации угля будут небольшими. Угли должны быть прочными и не подвергаться истиранию, быстро смачиваться водой, иметь определенный гранулометрический состав. В процессе очистки используют мелкозернистые адсорбенты с частицами размером 0,25—0,5 мм и высокодисперсные угли с частицами размером менее 40 мкм.[ ...]

Широкое распространение в промышленности СК нашла адсорбция полимерных и смолообразных продуктов, углеводородов, органических веществ при помощи активированного угля, алюмогеля, алюмосиликата и силикагеля, цеолитов и других адсорбентов. Все эти адсорбенты обладают не очень высокой адсорбционной емкостью, ч-то требует частой регенерации, а следовательно, затрат эне ргии и решения задач переработки отогнанных при десорбции и регенерации продуктов.[ ...]

При предупредительном санитарном надзоре необходимо учитывать, что для синтеза озона предусматриваются блоки подготовки и транспорта воздуха, электропитания и электрических озонаторов. В блоке воздуха следует предусмотреть установку фильтров для задержания взвешенных веществ, адсорберы, заполненные силикагелем или алюмогелем для сушки воздуха, и различные приспособления для регенерации адсорбента. Работа блока должна быть автоматизирована.[ ...]

Адсорбция твердыми поглотителями основана на избирательном извлечении вредных компонентов из газа посредством адсорбентов — твердых материалов, имеющих большую удельную поверхность. Адсорбенты должны обладать высокой поглотительной способностью, избирательным действием, термической и механической стойкостью, легкой отдачей адсорбтива (адсорбированного вещества) при регенерации, малым сопротивлением потоку газа. Чаще всего в качестве твердых адсорбентов применяют активированный уголь, силикагель и синтетические цеолиты (молекулярные сита). Активированный уголь получают обжигом древесных пород и удалением из них смолистых веществ; он обладает разветвленной системой пор. Силикагель — это двуокись кремния БЮг по своей структуре являющаяся высокопористым телом. Цеолиты — это синтетические алюмосиликатные кристаллические вещества, обладающие большой поглотительной способностью и высокой избирательностью, даже при весьма малом содержании определенных веществ в газе.[ ...]


Источник: http://ru-ecology.info/term/43565/



Рекомендуем посмотреть ещё:



Похожие новости


Зефир с кефира в домашних условиях
Как буханку сделать
Как сделать сертификатов соответствия
Клетки для цыплят своими руками размеры и чертежи
Как сделать багажник на крышу своими руками
Как сделать usb для автомагнитолы
Как сделать редирект на другой


Силикагель регенерация в домашних условиях
Силикагель регенерация в домашних условиях


Сушка силикагеля: оборудование и правила проведения
Восстановление - силикагель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья




ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ


Back to Top